极薄硅钢

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极薄硅钢

厚度0.2mm以下的硅钢材料，无取向极薄硅钢主要厚度有：0.15mm、0.1mm、0.05mm。主要应用于高转速、高工作频率电机铁芯。

极薄材料加自粘技术的应用能够显著提升电机的整体性能，显著减少涡流损耗，以及高速旋转时产生的振动和噪音，提高电机的稳定性和使用寿命。

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产品优势

低损耗
高效率
低噪音
高设计灵活性
高安全性

概述一览

深圳

原产地
华磁

材料
IATF16949 / ISO9001

证书
华磁

品牌
生产制造厂家

制造类型
非标件3-10天

交货周期

掌握材料，掌握电机未来
华磁极薄硅钢材料介绍

极薄硅钢参数一览

材料厚度（mm）	0.05	0.1	0.15
横向厚度公差（μm）	±2	±3	±3
层间绝缘电阻（Ω）	＞30	＞30	＞30
叠片系数（%）	0.92	0.95	0.96
材料宽度（mm）	250	310	285
硬度（HV）	176	205	228
密度（g/cm³）	7.55	7.6	7.6
抗拉强度（N/mm²）	365	422	485
屈服强度（N/mm²）	330	380	420
延伸率（%）	12.2	10.1	8.6

产品技术优势

电机设计，定转子的涡流损耗是无法规避的问题，高性能和高转速电机对于铁损及电机的效率更为敏感，因此如何降低其铁损成为了主要考虑的因素，除了选择更薄的硅钢片作为主要的设计思路之外，如何避免硅钢片的层间绝缘导通而产生的涡流损耗成了重要的考虑，而定转子散片自粘技术成为了最优的解决方案，因为传统的铆接和焊接都无法从根本上杜绝这种硅钢片的层间导通；

华磁技术优势：

01.

通过相关试验，可以达到96-98%的叠压系数（基于0.2mm硅钢片）；
02.

采用了通过200度高温具备UL 认证的进口自粘涂料来确保其电气性能安全；
03.

理论上可避免层间损耗，采用其他合适的工艺后，可以确保整个铁芯产品的铁损符合材质规格书上的相关参数；
04.

由于层间使用了自粘涂层固定，所以电机在高转速的时候的噪音跟采用焊接工艺相比有了明显的提高；
05.

由于相关的涂层在产品表面形成了保护膜，所以其对于产品的防锈一定的提升作用；

华磁精密铁芯产品

高生产标准、高质量、高品质检测、快速交付

垂直度检测

检测设备

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